รายการ | รูปแบบของเครื่องกลึง | หน่วย | ซีเค46-4+4+ย | ซีเค52-4+4+ย |
ขอบเขตการประมวลผล | แกว่งไปมาบนเตียง | มม | Ø 500 | |
ความยาววงกลมวงนอกการเลี้ยวสูงสุด | มม | 320 | ||
เส้นผ่านศูนย์กลางแท่งสูงสุด | มม | Ø45 | Ø 51 ~ 55 | |
แกนหลัก | ประเภทหัวแกนหมุน |
|
A2-5 | ก2-6 |
เส้นผ่านศูนย์กลางรูผ่านแกนหมุน | มม | Ø 56 | Ø 66 | |
ความเร็วแกนหมุนสูงสุด | รอบต่อนาที | 6000 (ตั้งเป็น 4500) | 4500 (ตั้งเป็น 3500) | |
ให้อาหาร | การเคลื่อนที่ที่มีประสิทธิภาพของแกน X/Z/Y | มม | 800/470/260 | |
การเคลื่อนที่เร็วสูงสุดของแกน X/Z/Y |
เมตร/นาที | 24 (การตั้งค่า 18)/24 (การตั้งค่า 18)/15 (การตั้งค่า 8) | ||
แกนสกรูแกน X / Z / Y | มม | 32/32/25 | ||
รางแกน X/Z/Y | มม | 35/35/25 | ||
หอมีด |
ป้อมปืนแปดสถานี | พีซีเอส | 8 สถานี สามารถติดตั้งตัวยึดเครื่องมือแบบรูคู่ เสริมด้วย 12 สถานี | |
หัวเพาเวอร์ | แบบฟอร์มการจับเครื่องมือหัวกำลัง |
|
ER25 | |
เครื่องมือหัวเพาเวอร์ | พีซีเอส | แกน Z 4+แกน X 4 พร้อมติดตั้งตัวจับยึดเครื่องมือแบบตายตัวเพิ่มเติม 4 ตัว | ||
ความเร็วสูงสุดของหัวกำลัง | รอบต่อนาที | 6000 (ตั้งค่าเป็น 4000) โดยทั่วไปใช้ในการแปรรูปผลิตภัณฑ์ตั้งแต่ 4000 | ||
ระยะห่างระหว่างเพลาหัวเพาเวอร์และเพลา | มม | 65 | ||
เครื่องจักรไฟฟ้า | กำลังมอเตอร์หลัก/แรงบิด | กิโลวัตต์/นิวตันเมตร | รุ่นใหม่ 7.5KW, 47.75NM. ชิ้นส่วนเหล็กที่มีความสามารถในการประมวลผลมากกว่า 80 สามารถเลือกติดตั้ง 11KW, 70.03Nm ได้หรือไม่ | |
กำลังมอเตอร์แกน X / Z / Y / แรงบิด | กิโลวัตต์/นิวตันเมตร | 1.3KW/8.39NM | ||
กำลังมอเตอร์/แรงบิดของหัวกำลัง X/Z | กิโลวัตต์/นิวตันเมตร | 1.7 กิโลวัตต์/8 นิวตันเมตร | ||
ความเร็วสูงสุดของมอเตอร์หัวกำลัง | รอบต่อนาที | 5000 | ||
อื่น | อุปกรณ์เบรกกำหนดตำแหน่งแกนหมุน |
|
แรงดันไฮดรอลิก | |
ความเอียงของเตียง | ° | 35° | ||
เครื่องมือกล ยาว X กว้าง X สูง | มม | 2200X1580X1900 | ||
น้ำหนักรวมของเครื่องทั้งหมด | กิโลกรัม | 3430 | ||
กำลังทั้งหมด | กิโลวัตต์ | 13 | ||
การใช้พลังงานโดยเฉลี่ย | กิโลวัตต์/ชม | 2 |
ความแม่นยำของเครื่องจักร มาตรฐานปัจจัย Jingfus: | ||||||||
รายการทดสอบที่สำคัญ | แผนภาพ | มาตรฐานโรงงาน | ||||||
การตีแนวรัศมีของแกนหมุน | ตรวจจับการส่ายของกรวยด้านนอก | 0.0035 | ||||||
ตำแหน่งซ้ำของแกน X | ตรวจจับการวางตำแหน่งซ้ำของแกน X หมายเหตุ: ขั้นแรกคาดการณ์ประมาณ 50 ครั้งเพื่อชดเชยข้อผิดพลาดของเครื่องยนต์เย็นและเครื่องยนต์ร้อน จากนั้นจึงตรวจจับตำแหน่งซ้ำ | 0.003 | ||||||
ตำแหน่งซ้ำของแกน Z |
|
ตรวจจับตำแหน่งซ้ำบนแกน Z หมายเหตุ: ขั้นแรกคาดการณ์ประมาณ 50 ครั้งเพื่อชดเชยข้อผิดพลาดของเครื่องยนต์เย็นและเครื่องยนต์ร้อน จากนั้นจึงตรวจจับตำแหน่งซ้ำ | 0.003 | |||||
ตำแหน่งซ้ำของแกน Y | ตรวจจับตำแหน่งซ้ำบนแกน Y หมายเหตุ: ขั้นแรกคาดการณ์ประมาณ 50 ครั้งเพื่อชดเชยข้อผิดพลาดของเครื่องยนต์เย็นและเครื่องยนต์ร้อน จากนั้นจึงตรวจจับตำแหน่งซ้ำ | 0.004 | ||||||
ตำแหน่งทำซ้ำแกน C | ตรวจจับการเปลี่ยนตำแหน่งของจุดคงที่ของแกน C หมายเหตุ: ขั้นแรกให้คาดการณ์ประมาณ 50 ครั้งเพื่อชดเชยข้อผิดพลาดของเครื่องยนต์เย็นและเครื่องยนต์ร้อน จากนั้นจึงตรวจจับการวางตำแหน่งซ้ำ | 20 อาร์ควินาที | ||||||
ตำแหน่งแกน C หมุน | ตรวจจับความแม่นยำของตำแหน่งแบบสุ่มของแกน C หมายเหตุ: ขั้นแรกคาดการณ์ประมาณ 50 ครั้งเพื่อชดเชยข้อผิดพลาดของเครื่องยนต์เย็นและเครื่องยนต์ร้อน จากนั้นตรวจสอบการตั้งค่าซ้ำ | 72 อาร์ควินาที | ||||||
จังหวะการหนีบหัวเพาเวอร์ | ตีโคน | 0.015 | ||||||
จังหวะการหนีบหัวเพาเวอร์ |
|
การตีแบบหนีบ | 0.01 | |||||
หากลูกค้าต้องการทดสอบความแม่นยำ ISO หรือ VD1 ของแกน X/Z/Y จะต้องพิจารณา ณ เวลาที่เขียนสัญญา ลูกค้าจะต้องทดสอบรายการนี้พร้อมกับการยอมรับครั้งแรกของโรงงานจิงฟู่ซี | ||||||||