ปัจจัยที่มีผลต่อความเร็วของเครื่องกลึงซีเอ็นซี

การประมวลผลเชิงกลแบบดั้งเดิมทำได้โดยใช้เครื่องมือเครื่องจักรทั่วไปด้วยตนเอง ในระหว่างการประมวลผลเครื่องมือเชิงกลถูกเขย่าด้วยมือเพื่อตัดโลหะและความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ถูกวัดด้วยดวงตาโดยใช้เครื่องมือเช่นคาลิปเปอร์ อุตสาหกรรมสมัยใหม่มีเครื่องมือเครื่องจักรที่ควบคุมด้วยระบบดิจิทัลมานานสำหรับการดำเนินงานเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซีสามารถประมวลผลผลิตภัณฑ์และชิ้นส่วนใด ๆ โดยอัตโนมัติโดยตรงตามโปรแกรมที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าโดยช่างเทคนิค นี่คือสิ่งที่เราเรียกว่าการประมวลผล CNC การประมวลผลของ CNC ใช้กันอย่างแพร่หลายในทุกสาขาของการประมวลผลเชิงกลและเป็นแนวโน้มการพัฒนาและวิธีการทางเทคนิคที่สำคัญและจำเป็นในการประมวลผลแม่พิมพ์

เครื่องกลึงซีเอ็นซีมีเทคโนโลยีการประมวลผลที่เครื่องอื่นไม่สามารถใช้งานได้และพวกเขายังไม่คลุมเครือในการผลิตชิ้นส่วนที่ยากและซับซ้อน เมื่อการเขียนโปรแกรมเครื่องกลึง CNC ต้องให้ความสนใจกับจำนวนการตัดในแต่ละกระบวนการและจำนวนการตัดจะต้องเลือกอย่างถูกต้องเมื่อใช้ซึ่งสามารถปรับปรุงคุณภาพและผลลัพธ์ของผลิตภัณฑ์ เงื่อนไขที่โดยทั่วไปส่งผลกระทบต่อความเร็วในการตัดความลึกและอัตราการป้อนรวมถึงความแข็งแกร่งของเครื่องมือเครื่องเครื่องมือเครื่องมือตัดและชิ้นงาน ความเร็วในการตัด, ความลึกของการตัด, อัตราฟีดตัด; ความแม่นยำของชิ้นงานและความขรุขระของพื้นผิว; เครื่องมืออายุขัยและผลผลิต ประเภทของของเหลวตัด, วิธีการระบายความร้อน; ความแข็งและการรักษาความร้อนของวัสดุชิ้นงาน จำนวนชิ้นงาน; อายุการใช้งานของเครื่องมือเครื่องจักร

วัสดุเครื่องมือที่แตกต่างกันมีความเร็วในการตัดที่อนุญาตที่อนุญาต: ความเร็วในการตัดที่ทนอุณหภูมิสูงของเครื่องมือเหล็กความเร็วสูงน้อยกว่า 50 เมตร/นาทีความเร็วในการตัดที่ทนอุณหภูมิสูงของเครื่องมือคาร์ไบด์สามารถเข้าถึงได้มากกว่า 100 เมตร/นาที

วัสดุชิ้นงาน: ความแข็งของวัสดุชิ้นงานจะส่งผลต่อความเร็วในการตัดของเครื่องมือ ความเร็วในการตัดควรลดลงเมื่อเครื่องมือเดียวกันกำลังประมวลผลวัสดุแข็งในขณะที่ความเร็วในการตัดสามารถเพิ่มขึ้นได้เมื่อการประมวลผลวัสดุที่นุ่มนวลขึ้น

เครื่องมืออายุการใช้งาน: หากต้องใช้เครื่องมือ (อายุการใช้งาน) ที่ยาวนานควรใช้ความเร็วในการตัดที่ต่ำกว่า ในทางตรงกันข้ามความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นสามารถใช้

ความลึกของการตัดและปริมาณอาหารสัตว์: ยิ่งความลึกของการตัดและปริมาณมากขึ้นเท่าใดความต้านทานการตัดก็จะยิ่งมากขึ้นและความร้อนในการตัดที่มากขึ้นดังนั้นความเร็วในการตัดควรลดลง

รูปร่างเครื่องมือ: รูปร่างของเครื่องมือขนาดของมุมและความคมชัดของขอบตัดจะส่งผลต่อการเลือกความเร็วในการตัด